Definición
El corte en blanks o blanking es un proceso de corte en el que se extrae una pieza de lámina metálica de una pieza más grande aplicando una fuerza de cizallamiento suficientemente grande. En este proceso, la pieza eliminada, llamada pieza en bruto, no se convierte en chatarra sino que es la pieza deseada.
El blanking puede utilizarse para recortar piezas de casi cualquier forma 2D, pero tiene una gran utilidad para cortar piezas con geometrías sencillas a las que se les dará forma en procesos posteriores. A menudo, se cortan varias láminas en una sola operación para incrementar la producción.
Corte en blanks
- También conocido como blanking
- Aumento en la producción
- Elementos que lo conforman: Prensa, punzón y matriz
- Capaz de realizar hasta 1000 golpes por minuto
- Utilizado en la fabricación de joyería, piezas automotrices, cuchillería, engranes y herramientas eléctricas.
Propiedades
Las máquinas de corte se utilizan para dar forma a metales calientes según las necesidades de diversas empresas. Estas máquinas precisas están equipadas con una mesa de corte de canal superior accionada neumáticamente, montada sobre una base en un canal sólido.
El proceso de blanking requiere una prensa de blanking, que consta de una lámina metálica, un punzón de blanking y una matriz de blanking. La lámina metálica se coloca sobre la matriz en la prensa de corte.
La matriz, en lugar de tener una cavidad, presenta un recorte con la forma de la pieza deseada y debe fabricarse a medida a menos que se utilice una forma estándar. Encima de la lámina se encuentra el punzón de corte, que es una herramienta con la forma deseada para la pieza. Tanto la matriz como el punzón suelen estar hechos de acero para herramientas o carburo.
La prensa hidráulica impulsa el punzón hacia abajo a gran velocidad sobre la lámina. Entre el punzón y la matriz, se deja un pequeño espacio, generalmente del 10 al 20% del grosor del material. Cuando el punzón impacta en la lámina, el metal que se encuentra en este espacio se dobla rápidamente y luego se separa.
La pieza en bruto que se ha desprendido del material cae en el hueco de la matriz. Este proceso es extremadamente rápido, con algunas prensas de corte capaces de realizar más de 1000 golpes por minuto.
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¿Qué herramientas se necesitan para hacer un corte en blanks?
Para realizar un corte en blanks, es necesario contar con varias herramientas y equipos especializados. Estas son algunas de las herramientas esenciales:
Prensa de Blanking
La prensa de blanking es una máquina que aplica una fuerza controlada para realizar el corte en la lámina metálica y separar la pieza en bruto del material principal. Estas prensas pueden ser mecánicas o hidráulicas, dependiendo de la aplicación y la capacidad requerida.
Lámina Metálica
La lámina metálica es el material base del cual se extraerá la pieza en bruto. Debe tener el grosor y las propiedades mecánicas adecuadas para el proceso de blanking.
Matriz de Blanking
La matriz de blanking es una pieza que tiene la forma de la pieza deseada y se coloca debajo de la lámina metálica en la prensa. La matriz es la que define la forma final de la pieza y debe ser duradera para soportar la fuerza de corte.
Punzón de Blanking
El punzón de blanking es una herramienta que se utiliza en conjunto con la matriz. Tiene la forma complementaria a la de la matriz y se coloca en la parte superior de la lámina metálica. Cuando se aplica presión, el punzón corta la lámina siguiendo la forma de la matriz.
Sistema de Sujeción
Para mantener la lámina en su lugar durante el proceso de corte, se utiliza un sistema de sujeción. Esto evita que la lámina se mueva o se desplace bajo la presión de corte y garantiza cortes precisos.
Cojín o Almohadilla (en algunos casos)
En ciertos procesos de blanking, se utiliza un cojín o almohadilla debajo de la lámina metálica para proporcionar una contrafuerza durante el corte y para facilitar la expulsión de la pieza en bruto.
Sistema de Control
En las prensas modernas, se utiliza un sistema de control para ajustar la velocidad, la fuerza y otros parámetros del proceso de blanking, lo que permite un control preciso y la repetibilidad de los cortes.
Herramientas de Mantenimiento y Seguridad
Además de las herramientas de corte, se requieren herramientas para el mantenimiento de la prensa y la seguridad del operador, como guantes, gafas de protección y dispositivos de seguridad en la máquina.
Es importante tener en cuenta que la elección de las herramientas y equipos adecuados depende de la aplicación específica y de los materiales que se están procesando. También se deben seguir las normas de seguridad para garantizar un entorno de trabajo seguro.
Tipos de corte en blanks
Existe un tipo especial de blanking, conocido como blanking fino. Se trata de un tipo de troquelado especializado en el cual la pieza en bruto se separa de la lámina aplicando tres fuerzas distintas.
Esta técnica produce una pieza con una mejor planitud, un borde más suave con mínimas rebabas y tolerancias ajustadas. Como resultado, se pueden troquelar piezas de alta calidad que no requieren ninguna operación secundaria. Sin embargo, el equipo y las herramientas adicionales aumentan el costo inicial y hacen que el corte fino sea más adecuado para la producción de grandes volúmenes.
La mayor parte del equipo y la configuración del corte fino son similares al corte convencional. La lámina se coloca sobre una matriz de corte dentro de una prensa hidráulica, y un punzón de corte golpea la lámina para eliminar la pieza en bruto. Como se mencionó anteriormente, esto se logra mediante la aplicación de tres fuerzas.
La primera es una fuerza de sujeción hacia abajo aplicada en la parte superior de la lámina. Un sistema de sujeción mantiene una placa guía firmemente contra la lámina y se asegura en su lugar con un anillo de impacto, a veces llamado aguijón, que rodea el perímetro de la ubicación del troquelado.
La segunda fuerza se aplica por debajo de la lámina, justo frente al punzón, mediante un cojín. Este cojín proporciona una contrafuerza durante el proceso de troquelado y posteriormente expulsa la lámina. Estas dos fuerzas reducen la flexión de la lámina y mejoran la planicidad de la pieza en bruto. La última fuerza la proporciona el punzón de corte al impactar con la lámina y cizallarla en la abertura de la matriz.
En el troquelado fino, la distancia entre el punzón y la matriz es menor, alrededor de 0.001 pulgadas, y el troquelado se realiza a menor velocidad. Como resultado, en lugar de que el material se fracture para liberar la pieza en bruto, esta fluye y se extruye de la lámina, proporcionando un borde más suave.
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Capacidades físicas y usos
Entre las piezas finales que se fabrican utilizando el blanking se incluyen engranajes, joyas y componentes de relojes. Las piezas en bruto suelen requerir un acabado secundario para alisar las rebabas del borde inferior.
Por otro lado, entre las piezas que se fabrican con el corte fino se incluyen piezas de automóvil, componentes electrónicos, cuchillería y herramientas eléctricas.
Aquí finaliza el artículo sobre “Corte en blanks”. En Aceropedia puedes seguir informándote y. si necesitas conocer el precio de algunos materiales para la construcción, puedes solicitar cotización en Max Acero.
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