Acero Galvanizado

En cuanto a la elaboración del acero galvanizado, los proceso que se utilizan son el galvanización en frío, galvanización en caliente, galvanización por pistola, galvanizado por laminación y galvanizado electrolítico. Entre los más comunes se encuentran los siguientes;

Galvanización en caliente.

Este proceso consiste en el recubrimiento de piezas terminadas de hierro/acero a través de su inmersión en un crisol de zinc fundido a una temperatura de 450 °C. Este revestimiento tiene la finalidad de evitar la presencia de la oxidación y corrosión a causa de la humedad y la contaminación ambiental. Esta actividad representa el 50 % del consumo de zinc en el mundo y desde hace muchas décadas se ha consolidado como un producto fiable y económico de protección del hierro contra la corrosión.

Este recubrimiento de zinc se une químicamente a la base de acero debido a una reacción química metalúrgica de difusión entre el zinc y el hierro o el acero a 450 °C. Cuando se retira el acero del baño se forman varias capas superficiales de aleación zinc-hierro, en las que el zinc se solidifica. El tratamiento debe ajustarse a la norma ISO 1461 (Recubrimientos galvanizados en hierro y acero).

Este tipo de proceso de galvanizado en caliente se dispone principalmente en la construcción, para la fabricación de armaduras metálicas, vallas protectoras, rejillas electroforjadas. También tiene usos para la creación de mobiliario urbano, en diversos medios de señalización que se usan en las piscinas o en el mar, en plantas de tratamiento de aguas residuales o en construcciones para la cría de ganado.

Galvanizado electrolítico

Es un proceso de electrocincado continuo en el que la chapa laminada en frío recibe un recubrimiento de zinc por una o dos caras mediante deposición electrolítica. La se somete a un proceso de pre limpieza para eliminar la capa de aceite, a traviesa un túnel de desengrasado antes de dar inicio al proceso de limpieza electroquímica y entrar en las cubas de decapado.

Como siguiente paso el material decapado pasa a las células de galvanoplastia. En ellas, tanto la banda de acero como los ánodos de zinc se encuentra sumergidos en una solución electrolítica que permite el paso de una corriente eléctrica entre los ánodos de zinc y la banda de chapa de acero que actúa como cátodo. Al controlar la velocidad de avance de la chapa y la intensidad de la corriente eléctrica se puede regular el espesor del recubrimiento continuo de zinc sobre la chapa. 

Finalmente, el resultado del proceso es una chapa de acero que consigue una alta resistencia a la corrosión, buen aspecto superficial y mejora la adhesión de pinturas. Las chapas electro cincadas se destinan específicamente para la industria de artículos del hogar y en la industria automotriz y sin embargo, no cuenta con producción masiva en la construcción.