Acero para rodamientos ¿Qué es y para qué se utiliza?

Definición

El acero para rodamientos es un tipo especial de acero que exhibe una alta resistencia al desgaste y una gran resistencia a la fatiga por rodadura. Se trata de un acero con un alto contenido de cromo y carbono, que, al igual que otros materiales de tipo inoxidable o con una resistencia superior al calor, se utiliza en la fabricación de componentes para rodamientos y otros propósitos.

Este tipo de acero también es conocido por la certificación que se le otorga, que es la norma ASTM A295. En este caso, este material se clasifica como un acero destinado a rodamientos con capacidades antifricción, y debido a que es el tipo de acero más utilizado, también es el más disponible en el mercado.

Aceros para Rodamientos

Acero de alta resistencia al desgaste.
Resistente a la fatiga por rodamiento.
Alto contenido de Cromo y Carbono.
Componentes resistentes al calor.
Se emplea en materiales de rodamiento.
Se producen anillos, esferas, y otros materiales mecánicos.
Evitan todo tipo de conflictos mecánicos entre dos piezas

Composición del acero para rodamientos

El acero para rodamientos, también conocido como acero para elementos rodantes, se caracteriza por su contenido de carbono muy alto, que ronda alrededor del 1%.

También se destaca por su alta dureza, pureza química, capacidad de endurecimiento, resistencia elevada y resistencia a la fatiga estática. En este tipo de acero, se pone énfasis en la resistencia al desgaste.

Los componentes fabricados con este material, como rodillos, anillos, esferas de acero para rodamientos y otros productos mecánicos que experimentan movimientos continuos y están en contacto con otros componentes, suelen estar sometidos a altas presiones.

En muchas situaciones, se requiere una resistencia específica a la corrosión y a temperaturas elevadas, superando a menudo a los aceros utilizados en otras aplicaciones. En algunas ocasiones, la composición química determina que los aceros para rodamientos superan a los aceros para herramientas en términos de rendimiento general.

Los aceros para rodamientos deben poseer una alta maquinabilidad, no deformarse durante el tratamiento térmico, contener inclusiones no metálicas mínimas, y deben tener bajos niveles de azufre, fósforo y oxígeno, además de presentar una susceptibilidad limitada a la descontaminación superficial.

Tipos de acero para rodamientos

Los aceros para rodamientos pueden abarcar una amplia variedad de composiciones, cada una especializada en función del tipo de procesamiento elegido o de lo que resulte económicamente más favorable para un fabricante específico. Por esta razón, este material se clasifica en 4 clases generales.

Aceros para rodamientos con alto contenido de carbono y cromo

Estos aceros presentan una alta dureza debido a un proceso de enfriamiento directo, lo que mejora la maquinabilidad del material a través de un proceso de recocido esferoidizado.

El acero para rodamientos endurecido por cementación

Este proceso de cementación otorga al núcleo una resistencia por encima del promedio para este tipo de acero. Además, la superficie del material se vuelve más dura y es capaz de soportar una mayor cantidad de desgaste, lo que equivale al de un acero para rodamientos con alto contenido de cromo y carbono.

Acero inoxidable para rodamientos endurecido y a alta temperatura

Este material se destaca por su alta resistencia al desgaste y su capacidad para tolerar la corrosión y la exposición al calor. Además, se utiliza para fabricar rodamientos que operan en ambientes adversos, donde la oxidación del material ocurre de manera más rápida.

Los aceros para rodamientos con contenido de carbono medio

En este caso, los aceros se someten a un proceso de endurecimiento por inducción que se aplica en puntos específicos del material donde se necesita una mayor dureza.

Propiedades mecánicas del acero rodantes

Las propiedades del acero para rodamientos son diversas, y todas sus ventajas tienen un efecto directo en la interacción con otros materiales que complementan su fabricación de productos. Estas propiedades son destacables, ya que ayudan a los clientes a tomar decisiones informadas sobre el uso de este tipo de acero.

Cuando un rodamiento se utiliza con fines mecánicos, las dos superficies metálicas en contacto pueden soldarse entre sí. Diferentes metales tienen tasas y temperaturas de soldadura distintas, por lo que usar aceros para rodamientos en ambas piezas beneficia al cliente al evitar conflictos mecánicos durante su uso.

Capacidad de carga del acero para rodamientos:

Además, un rodamiento debe ser capaz de soportar la carga sin aplastarse. El rodamiento se somete a lo que se conoce como carga dinámica o la fuerza que genera movimiento.

Cuando se excede la carga permitida, pequeñas áreas de metal se desprenden hasta que no queda suficiente superficie de apoyo para soportar la carga, lo que finalmente causa la falla del rodamiento. Esto es crucial para aquellos encargados de lubricar su propio equipo.

Además, con el tiempo y la temperatura, el aceite lubricante puede reaccionar con el metal de los rodamientos, volviéndose ácido. La forma en que esto afecta a los rodamientos depende de la composición del metal.

Por eso, es importante utilizar secciones mecánicas fabricadas con este tipo de acero, ya que esto previene la corrosión en componentes mecánicos y mejora el rendimiento en tareas de lubricación y resistencia contra la corrosión.

Finalmente, es destacable la capacidad de impermeabilidad de los aceros para rodamientos, ya que aumenta la tolerancia del acero a la suciedad y a elementos corrosivos como la contaminación, que suelen estar presentes de manera constante.

Hasta aquí llega el artículo sobre “Acero para rodamientos”, esperamos que sea de tu utilidad ya que en Aceropedia somos especialistas en acero. Recuerda que, si necesitas asesoramiento o cotización, puedes pedirlo en Max Acero.

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