Definición
El rolado de lámina es un proceso industrial, por el cual un material de acero pasa a través de una serie de rodillos que van girando continuamente, aplicando una fuerza determinada y continua para así lograr deformar la estructura del material, dándole de esta manera una forma plana, curva o bien acanalada según se requiera, ya sean barras, láminas o lingotes, todo esto en función al tipo de roladora por el que el acero es procesado.
De manera específica el rolado de lámina es un proceso común para realizar la manufactura de diferentes materiales, en este proceso continuo una lámina de acero es sometida a una serie de rodillos encargados de proporcionar al acero una forma determinada, ya sea para obtener tubos, perfiles o bien láminas acanaladas o lisas.
Rolado de Lámina
- Proceso industrial de conformado al acero.
- Proceso de manufactura para producción de materiales en acero
- Las láminas roladas pueden ser de: acero inoxidable, acero negro o acero recubierto.
- Tipos de trenes de laminación: Duos (Dos rodillos), Tríos (Tres rodillos) y Tetra o doble duos (Cuatro rodillos).
- Tipos de rolado de lámina: Rolado en caliente / Hot Rolled y Rolado en frío / Cold Rolled.
- Características básicas: Láminas metálicas de calibre par, anchos de 3' y 4'.
Componentes para el rolado de lámina
Uno de los materiales más comunes en los que se realiza el proceso de rolado es el acero inoxidable, o bien acero negro y recubierto (pintro, galvanizado o zintroalum). En este proceso lo que se busca además de dar una forma determinada al acero es adelgazar y estirar el metal, ya sea en caliente o bien en frío.
Este debe de pasar entre rodillos, los cuales van girando en sentidos opuestos, durante este proceso el acero va presentando una reducción del espesor. Los rodillos o también llamados cilindros de laminación van montados a unos bastidores los cuales van colocados en serie dando lugar a lo que se conoce como tren de laminación el cual puede estar compuesto de tres diferentes maneras
- Dos rodillos (Duos)
- Tres rodillos (Tríos)
- Cuatro rodillos (Tetra o doble Duos)
Propiedades de los rolados
La calidad del proceso de rolado de acero en las piezas de acero está ligada de manera directa en el material que se va a rolar y sobre todo que producto es el que se busca obtener, una vez definido esto se debe determinar si la dureza, resistencia y características particulares, tales como el espesor del acero son las indicadas.
Además de saber que, tipo de rodillos se deberán implementar para lograr dicha tarea considerando si el nivel de curvado será parcial o total y si el espesor en una sola pieza no presentará algún tipo de variación con el curvado al que se someta.
Tipos de rolado
Dentro de los tipos de rolados se tienen dos clasificaciones: Rolado en caliente (Hot Rolled) y rolado en frío (Cold Rolled). Para el caso específico de la laminación en caliente se tiene como ejemplo la Lámina Negra, la cual no garantiza que tenga un espesor uniforme, como sabemos su textura es mate y ligeramente rasposa, dichas características propician que tenga una excelente base para la adherencia de pintura.
En el caso del laminado en frío las características y acabados cambian de manera notoria, pues pueden obtenerse espesores calibrados, además de una textura brillante, lo cual las hace un materuial ideal para acabados galvano-plásticos.
También conocidos como recubiertos, hablando de manera especifica es donde podemos encontrar los aceros Pintro, Galvanizado o Zintro y por supuesto el Zintroalum.
Algo que tienen en común ambos laminados es que estos se fabrican en láminas metálicas todas en calibres pares y sus anchos son de 3’ y 4’ pies (915 y 1220 mm) respectivamente.
Usos y aplicaciones del rolado de lámina
Las piezas que se obtienen a través de este proceso de rolado como se ha mencionado pueden ser láminas en diferentes presentaciones. Asimismo, se pueden obtener piezas más específicas como pueden ser tubos o perfiles, mismos que pueden tener diferentes tipos de aplicaciones como pueden ser elementos estructurales (montenes).
También, se pueden fabricar otros elementos que requerirán de curvaturas o ángulos específicos, o bien superficies totalmente curvas para su implementación en fachadas, techos, asientos y respaldos para bancas.
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